|
项目 |
技术参数 |
|
设备名称 |
双头双工位管端成型机 |
|
设备型号 |
TM-60-2A-2T |
|
设备结构 |
双头、双工位 |
|
驱动方式 |
液压驱动 |
|
控制方式 |
PLC控制 + 触摸屏操作界面 |
|
最大加工能力 |
Φ60 × 2.0 mm |
|
产品长度加工范围 |
30 – 2500 mm |
|
单次最大成型长度 |
140 mm |
|
主油缸最大行程 |
150 mm |
|
夹紧缸最大行程 |
80 mm |
|
主油缸最大出力 |
15 – 20 T |
|
夹紧缸最大出力 |
15 T |
|
系统工作压力 |
12 – 14 MPa |
|
装机总功率 |
7.5 kW |
|
适用材料 |
碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管等金属管材 |
|
主要成型工艺 |
缩口、扩口、翻边、压筋、鼓包、收口等 |
|
冷却方式 |
液压冷却系统 |
|
模具方式 |
更换式成型模具,支持按工件定制 |
|
设备特点 |
双头同步加工,双工位连续作业,成型稳定,效率高,一致性好 |
|
适用行业 |
汽车配件、家具五金、空调制冷、卫浴管件、健身器材、医疗器械等 |
|
设计结构 |
适用加工对象 |
设备配置 |
设备优势 |
应用行业 |
可实现工艺 |
|
双头双工位结构 |
各类金属管材端部 |
PLC控制系统与触摸屏操作界面 |
操作简便,运行稳定,换型快捷,适合批量化、标准化生产需求 |
汽车配件、家具五金、卫浴、健身器材、制冷配件等 |
缩口、扩口、翻边、压筋、鼓包等 |
