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项目 |
参考参数 |
说明 |
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设备型号 |
SB - 168NC |
常见命名中，168通常对应最大加工管径等级 |
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设备类型 |
单头液压数控弯管机 |
NC型通常为弯曲动作数控化 |
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最大弯管外径 |
Φ168 |
具体能力随材质、壁厚、弯曲半径变化 |
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最大弯管壁厚 |
8–12 |
碳钢常见范围，实际与材质和半径有关 |
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适用材料 |
碳钢、不锈钢、铝管、合金管 |
不同材料能力不同 |
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最小弯曲半径 |
1.5D–2.5D |
D为管外径，视模具及工艺而定 |
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最大弯曲半径 |
可按模具定制 |
通常依据客户工件要求配模 |
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最大弯曲角度 |
185° |
行业常见配置 |
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弯曲方向 |
顺时针/逆时针定制 |
多数设备按单方向配置 |
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弯曲精度 |
±0.1°～±0.3° |
取决于伺服/编码器/液压稳定性 |
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重复定位精度 |
±0.1 mm～±0.25 mm |
参考行业常见水平 |
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控制方式 |
NC数控控制 |
触摸屏/人机界面操作 |
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驱动方式 |
液压驱动 |
主弯曲动作常用液压系统 |
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夹紧方式 |
液压夹紧 |
提高稳定性 |
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助推方式 |
液压助推/可选 |
厚壁管、大半径弯曲常用 |
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抽芯方式 |
液压抽芯/可选 |
减少起皱、塌陷 |
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穿芯能力 |
支持 |
视工艺要求配置芯棒系统 |
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标准模具组 |
弯曲模、夹模、导模、压模 |
可按管径定制 |
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控制轴数 |
1–3轴（参考） |
NC机型常见为弯曲主控，进退/转角可选配 |
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存储程序组数 |
100–1000组 |
视系统品牌不同 |
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单组程序段数 |
10–20段以上 |
参考常见控制系统 |
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弯曲速度 |
3–6 °/s |
取决于油路、负载和设定 |
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回车速度 |
8–15 °/s |
参考值 |
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主电机功率 |
15–22 |
168级机型常见配置区间 |
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液压系统压力 |
12–16 |
常见工作压力范围 |
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液压油箱容量 |
400–600 |
依油路设计不同 |
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电源规格 |
380V / 50Hz / 3P |
国内工业标准常见配置 |
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冷却方式 |
风冷/水冷可选 |
长时间连续作业可配冷却系统 |
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送料方式 |
人工/半自动/自动可选 |
取决于整线配置 |
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上料方式 |
单机作业/联机作业可选 |
可搭配自动上料系统 |
